Услуги сварщика

Услуги сварщика. Сварочные работы по Киеву и обасти. Изготовление металлоконструкций. Электрик. Сантехник...

Продажи

Маски, електроды, сварочные аппараты, расходные материалы...

Изготовление металлоконструкций

Производство различных металлоконструкций...

Полезные статьи
Выбор сварочного аппарата Печать E-mail

Многие задаются вопросом, стоит ли купить свой собственный сварочный инвертор или он не нужен. Для этого надо ответить на вопрос о практической необходимости. Собираетесь ли вы постоянно заниматься сварочными работами? Поскольку если нет проще воспользоваться услугами сварщика, у которого есть большой практический опыт и который сможет качественно выполнить ту работу которую вам надо сделать. Как вы понимаете, если даже вы купите свой сварочный инвертор, пройдет время и не одна испорченная деталь, прежде чем вы научитесь делать всё как надо.Ну что , если вы все же решили приобрести свой аппарат и погрязнуть в профессии сварщика, то последуйте нашим рекомендациям при выборе сварочного аппарата.

Для начала определимся что же вы хотите. Ведь бывают сварочники трансформаторные (большой тяжелый ящик) у него есть один большой плюс. Они хорошо работают в условиях плохой сети. В остальном следует выбирать инвертор. Он легкий и простой в использовании. Далее нужно понимать что вы собираетесь варить. Так как обычный инвертор подойдет в основном для грубого черного металла. Если работать придется с более тонким металлом, например, автомобилем, то выбор следует остановить в пользу полуавтомата, так как монотонное выполнение сварки тонкого листового металла на нем делать проще всего. Ну а если вы собираетесь выполнять тонкие качественные работы, например с алюминием , в которых претензии к качеству очень высоки, то без аргона не обойтись. Лучше всего взять аргоно-дуговой сварочный инвертор, он полностью адаптирован под аргон, и как бонус может варить и обычными электродами. Обратное перевоплощение не рекомендуем, так как лучше брать аппарат заточенный под конкретное действие. Далее следует выбрать у какого производителя приобретать инвертор.
Европейские или отечественные варианты представлены в большом количестве.Но вспомним что у европейцев многие запчасти сделаны в Китае,однако сильно китайские аппараты частенько горят. Так что тут уже смотреть вам, если это хобби, то лучше взять Китай хорошего уровня. К тому же полно форумов где можно прочитать мнения счастливчиков купивших тот или иной агрегат.
В отличие от профессиональных  сварочных агрегатов, бытовые модели не выдерживают постоянного функционирования на протяжении нескольких часов. Каждые несколько минут работы им необходимо давать отдых, чтобы температура вернулась к нормальным значениям. В любом случае брать аппарат для домашних нужд с максимальным током выше 180А не имеет смысла так как в бытовой сети большего тока вы не увидите. Данное сварочное оборудование позволяет смело применять электроды диаметром от двух до четырех миллиметров. Есть инверторы с встроенным компьютерным управлением или простые на которых присутствует всего один переключатель- ручка мощности. Выбирать проф инвертор если вы любитель- нельзя. Настроить правильно такой агрегат для каждого конкретного случая может только профи. Для любителя пойдет усредненный режим. В Украине хватает местных производителей. Большая часть из них все равно делается из китайских запчастей, так что заплатите вы меньше а если фирма предоставляет хорошее обслуживание то и так сойдет, но все же заводские приборы всегда лучше кустарных. В заводском инверторе протестированы разные режими работы и установлена защита от перегрузок и прочих проблем. Такой агрегат подвергали многим тестам и значит он лучше.какой инвертор выбрать

Вот к примеру самые небольшие агрегаты домашней серии. Как по мне для любителя самый идеальный вариант. Минимум настроек, минимум веса, максимум надёжности, а когда вы поедите в Польшу на заработки тогда придётся купить другой, так как работать на этом по 10 часов к ряду не получится:)

 
Как варить трубы? Как сделать врезку в трубу? Печать E-mail

Сегодня рассмотрим как сделать врезку, а именно, присоединение одной трубы к другой в перпендикулярном сечении! И так что необходимо знать,сама суть врезки имеет широкий спектр , к примеру присоединение одной линии трубопровода к другой, напрямую, присоединение одной линии трубопровода к другой через фланцевое соединение и задвижка (например клиновая), присоединение небольшого отрезка трубы к основой линии трубопровода напрямую (назначение может быть и установка спускного клапана и  воздушного клапана и под датчик  контрольных приборов. Присоединение так же бывает в форме байпаса т.е на одной линии трубы например через задвижку врезаеть мини компенсатор,так же пожарные гидранты, краны, противопожарные системы тушения... в общем направленность и назначение неоднородное имеет такая технологическая операция с названием Врезка как на технологии так и в сан-технике, отопления! И так приступим, не будем тратить время насчет того какой несет характер и назначение. Но о самом методе и какие приемы нужно использовать при выполнении врезки! врез в трубуИ так рассмотрим на примере 159 труба, стенка 8, сталь 20, врезаться будет отрезок трубы диаметром 89, стенка 6, сталь 20!Зачищаем щеткой, либо диском кому как удобнее, место будущей Врезки,Размечаем маркером окружность, диаметр окружности не более врезаемого диаметра,ну и не менее, примерно одинаково.Далее в нашем случае рассматриваем (резак) берем резак и вырезаем отверстие в трубе, получаем ровное отверстие, такое как ранее разметили!Можно с успехом вырезать отверстие болгаркой, умеющие с опытом знают как это сделать, тоже не чего сложного, в Сан-техники данное отверстие называют "Рыбка", мы называем "Испанка", везде по разному. Положение Врезки будет вертикальное! Берем инструмент, нет в наличии тогда берем болгарку, все счищаем, и готовимся прихватывать! Отрезок трубы так же зачистили, фаску сделали,все готово к выполнению! Прихватываем на 4 небольших поверхностных прихваток! Не нужно заталкивать отрезок трубы во внутрь основной трубы, дабы продавить при сварке обратный корень, нет все проще! Нам необходимо проварить пространство между телом основной трубы и врезаемого отрезка! То есть прихватили на поверхности основной трубы над вырезанном отверстии и все! Это нам даст с легкостью заполнить зазор и добиться провара это и есть гарант обратного валика корня шва! Все просто, ненужно заталкивать трубу в отверстие! В общем думаю понятно! Прихватили начинаем варить корень, полярность так же советую прямую как всегда! Электроды лб 52 у, варим, делаем заходы!По ходу проходов прихват удаляем, как обычно. Корень продавали, проварили, зачистили! Варим облицовку,2 прохода достаточно так как Врезка не требует заполнения, ну если конечно стенка не более 6 мм! Свыше заполняем как обычно! Мы рассматриваем сварку Врезки в 2 прохода! Полярность обратная и варим полумесяцем либо через верх, либо через них, либо просто водим влево-вправо электродом, особого значения не имеет! Угловой шов при данном виде выполнения сварки ложиться на ура (положение у нас вертикальное) все с потолка выходим аккуратно и доходим до верху, проварили одну сторону переходим на другую! Электроды можно использовать любые, например ано25, диаметр 3.2! Врезка считается гарантийным стыком,но при этом она так же Проверяется на ультразвук так и на просвет! Так что кто утверждает что Врезка не светиться, я вам говорю что нет, она Так же светиться и проверяется на дефекты и брак! Это в основном касается технологических трубопроводов где требуется проверка! В сан-технике с этим дело проще! Положение при сварке Врезки так же имеет значения, будь это потолочное положение либо нижнее (вертикал мы рассмотрели) так же бывает и под углом, например 45 °, это обозначается сложностью в выполнении сварочного процесса! Лично для меня Вертикал самый легкий вид положения при Врезки! А так положение влияет на технику исполнения сварки, движения электрода, способ наложения валиков, вот в чем разница и не более того! В общем ни чего сложного в этом нет! Сварщики нашей фирмы выполняют разные работы по сварке труб. Сварка подобных соединений весьма непростая задача, так как электросварка не сильно подходит для герметичных стыков и выполнить работу таким методом без долгого опыта, практически нереально. Наиболее оптимальный вариант -использование аргона в этих целях, однако ввиду огромной стоимости таких работы, как правило выбирают все же вариант обычной сварки.врез в трубу

 
Как стать сварщиком и самому научиться варить Печать E-mail

В школьные годы многие еще не знают , чем им заняться в будущем и определение  будущей специальности для многих становится случайным выбором судьбы. Однако выбор правильной сферы деятельности в последствии определяет будете ли вы кататься на мерсе или батрачить сутками за копейки. Перед принятием решения стать сварщиком ничто не мешает вам стать им ненадолго. 
Руками сварщиков создано большинство того что вы созерцаете вокруг. Всюду есть металл, а значит нужны люди которые будут его обрабатывать, гнуть, варить , резать, шлифовать.  
Получить корочку сварщика можно  в любом  ПТУ, однако для этого придется потратить минимум два года своей жизни. Я вам предлагаю боле простой вариант. Прикинуть насколько вам интересна эта профессия можно и не потратив годы жизни, для этого можно ознакомится с небольшим количеством материалов, попросить или купить(в быту всегда пригодится) небольшой инвертор и вперед - за дело.
Сварочный инвертор

Вам нужен самый простой сварочный агрегат. Для начинающего сварщика подойдет самый простой вариант. Меньше мощности, меньше размер, меньше переключателей о которых нужно знать, думать , помнить и регулировать. Это как в машине, ведь не зря новичкам советуют ездить на машинах с автоматической коробкой. Большинство инверторов вам подойдут. Главное что б ручка переключения мощности была одна, поскольку в профессиональных сварочных аппаратах имеются дополнительные ручки регулировки форсажа дуги, горячего старта, а в простых эти параметры регулируются самим аппаратом без вашего участия. Как видно у нас есть два гнезда для подключения проводов. Одно со знаком + , а другое минус. В гнездо подключаем провод со сварочной держалкой в которую потом вставляем электрод. В другой разъем подключаем клему, похожую на прищепку.

Включаем технику в сеть и подключаем свариваемую деталь к минусовой клеме. Далее нужно одеть маску сварщика. Если у вас маска с авто затемнением то вам нужно позаботится о ее настройке. Обычно инструкция по настройке параметров маски прилагается. В случае если у вас обычная маска, настройки ей не нужны, просто оденьте ее на голову стеклышком вперед. Только не перепутайте. Теперь можно настроить сам инвертор. Его настройки будут зависеть от размера электрода , выбранного вами. В  нашем магазине есть Электроды различных размеров. В большинстве случаев используются на 2 или на 3 мм. Предположим , что вы используете 2мм, а на коробке от электродов всегда есть инструкция о том , какой сварочный ток использовать. Для таких параметров нужно установить значение сварочного тока на позицию 40. Это оптимальное значение которое в процессе сварки вы можете отклонять. Чем больше сварочный ток , тем сильнее будет нагреваться ваша деталь и быстрее будет сгорать электрод. Теперь вам придется осваивать этот параметр до получения качественного сварочного шва. Подобный опыт будет бесценным, даже если в дальнейшем вы не станете сварочным специалистом.маска сварщика



 
Перспективы профессии сварщика Печать E-mail

Время школьных балов прошло, а это значит, что многие задумались о выборе своей будущей профессии. Чем  же хороша профессия сварщика и что нужно, что бы ее получить.

Руками сварщиков (хотя и не только) строится наш мир. От строительства до производства гоночных болидов и промышленности, везде нужны сварщики, которые будут варить металл. Для того что б понимать насколько востребованной будет профессия сварщика достаточно просто осмотреться.

Квалификацию сварщика можно получить в любом техникуме машиностроительного профиля или ПТУ, в котором есть отделение по подготовке техников сварочной специальности. Помимо изучения общих и сварочных дисциплин, учащиеся техникумов получают и практическую подготовку по сварке в лабораториях техникума и на производственной практике на заводах и различных стройках стройках.

Инженеров-сварщиков готовят машиностроительные и политехнические институты. В нашей стране более чем в 30 вузах готовят инженеров по сварке широкого профиля; студенты изучают все виды сварки, источники энергии для сварки и расчет сварных конструкций на прочность.

Творческим трудом рабочих и сварщиков, техников, инженеров и ученых непрерывно совершенствуется сварочная наука и техника.
Сам процесс сварки может происходить в различных условиях: в защитной газовой среде, под слоем флюса, в вакууме; сваривают изделия электродами со специальными покрытиями, защищающими место плавления металла от окисления воздушной атмосферой, или порошковой проволокой.

Сварка металлов и других материалов — быстро развивающийся технологический процесс, при котором используют автоматическое или полуавтоматическое оборудование. Как правило, на любом предприятии сварщики считаются весьма квалифицированными специалистами.

Подготовка инженеров сварщиков ведется во многих вузах нашей страны, выпускающих специалистов по технологии сварочного производства, по оборудованию и автоматизации сварочных процессов или по прочности и расчету сварных конструкций. Во всех случаях требуется большая общетеоретическая подготовка.

Помимо инженеров-сварщиков, у нас в стране готовят большое число сварщиков, которые решают конкретные вопросы сварочной технологии, следят за оборудованием и непосредственно руководят бригадами сварщиков или работой участка и цеха. Подготовка  осуществляется значительно быстрее, чем подготовка инженеров, а роль их на производстве также очень велика.

сварщикВысококвалифицированных рабочих готовят многочисленные ПТУ (профессионально-технические училища). Обучение молодых людей проводят по отдельным специальностям, так как сделать из них универсалов, способных работать во всех отраслях промышленности, в короткий срок невозможно.
Однако практика показывает, что большинство молодых рабочих, заканчивающих ПТУ, продолжает непрерывно повышать свою квалификацию, а многие из них поступают в техникумы и вузы без отрыва от производства. В нашей стране созданы все условия для того, чтобы учиться и повышать свою квалификацию. Тем кто не хочет тратить большое количество времени в ПТУ, могут придти на стажировку в какую нибудь фирму, например в компанию Металовар. 

Квалифицированный сварщик, помимо своей специальности, должен знать и электротехнику, и промышленную электронику, так как современное сварочное оборудование подчас очень сложное и его продолжают совершенствовать и усложнять в связи с новыми запросами техники.

Высокие требования к качеству сварных соединений, сложность оборудования для сварки и разнообразие сварочных работ определяют серьезную теоретическую и практическую подготовку сварщиков. После прохождения теоретической подготовки они должны выполнить целый ряд практических работ (пробы) и сдать экзамен. Только после этого они получают диплом сварщика, без которого не могут быть допущены к сварочным работам.

Специальность сварщика — универсальная и перспективы профессии сварщика огромны, он всегда может найти себе интересную работу, практически на любом предприятии и если вы в поиске такой работы можете заглянуть к нам в раздел Вакансии

 
Газовая сварка Печать E-mail

Что такое газовая сварка? В отличии от пайки металла, в которой две детали соединяются друг с другом при помощи более мягкого металла. Сварка же, процесс в котором две детали почти превращаются в одну, путем соединения металлом аналогичным по свойствам с основными деталями. Далее идет масса вариаций как произвести процесс превращения двух в одно целое с максимально высоким качеством, ибо как вы можете догадаться,сварочное соединение (шов) , может быть не идеальным, содержать вкрапления, шлаки, в общем, не однородную структуру и тогда теоретически одна деталь при нагрузке лопается с самом слабом, не однородном месте,чего не может случится с однородной деталью. В этом и состоит задача сварщика, сделать деталь как можно более однородной. Вариантов, как это сделать наша промышленность придумала достаточно много, тут и дуговая сварка,и газовая, и сварка трением. Рассмотрим к примеру газовую сварку. Предположим что вы приобрели ту же газовую горелку. Как отстроить на ней пламя?Виды сварочного пламени. Внешний вид сварочного пламени, его температура и влияние  на расплавленный металл зависят от состава горючей смеси в горелке, т.е. соотношение в ней кислорода и ацетилена, в том случая если горелка кислородно-ацетиленовая. Ведь газы могут использоваться разные. Например, широкое применение получил тот же пропан, за его доступность. Если вы начинаете менять состав горючей смеси, вы изменяете соотношение газов и вид сварочного пламени. Изменяя соотношение кислорода и пропана в смеси, можно получать несколько различных видов сварочного пламени, используемого для различных целей.

Виды пропано-кислородного пламени 1 – массивное, 2-обычное, 3 – окислительное; 1 – очаг, 2- рекуперационная зона, 3 - факел. Для сварки большинства металлов применяют обычное пламя . Третий вид пламени, применяют при сварке с целью повышения производительности процесса, но при этом обязательно пользоваться проволокой, содержащей повышенное количество марганца и кремния в качестве раскислителей, оно также необходимо при сварке латуни и пайке твердым припоем. Пламя с избытком ацетилена применяют при наплавке твердыми сплавами.Пламя с незначительным избытком ацетилена используют для сварки алюминиевых и магниевых сплавов. Качество наплавленного металла и прочности сварного шва начинают страдать и сильно зависят от состава общей настройки оборудования под конкретную работу. Металлургические процессы при газовой сварке. Металлургические процессы при газовой сварке выделяются рядом особенностей :небольшим объемом ванны расплавленного металла; огромной температурой и концентрацией тепла в месте сварки; Большой скоростью расплавления и остывания метла. Основными в сварочной ванне являются реакции окисления и восстановления. Наиболее легко окисляются магний, алюминий, обладающие большим сродством к кислороду. Окислы этих металлов не восстанавливаются водородом и окисью углерода, поэтому при сварке металлов необходимы специальные флюсы.Окислы железа и никеля, наоборот хорошо восстанавливаются окисью углерода и водородом пламени, поэтому при газовой сварке этих металлов флюсы не нужны.Водород способен хорошо растворятся в жидком железе. При быстром остывании сварочной ванны он может остаться в шве в виде мелких газовых пузырей. Однако газовая сварка обеспечивает более медленное охлаждение металла по сравнению, например с дуговой. Поэтому при газовой сварке углеродистой стали, весь водород успевает уйти из металла шва и последний получится плотным. Структурные изменения в металле при газовой сварке. В последствии более медленного нагрева зона влияния при газовой сварке больше чем при дуговой. Слои основного металла, непосредственно примыкающие к сварочной ванне непрерывны и приобретают крупнозернистую структуру. В непосредственной близости к границе шва находится зона неполного расплавления основного металла с крупной структурой, характерной для не нагретого металла.В этой зоне прочность металла ниже, чем прочность металла шва, поэтому здесь обычно и происходит разрушение сварного соединения. Далее расположен участок,  так же крупнозернистой структурой, для которого t плавления металла, не выше 1100-1200С. Последующие участки нагреваются до более низких температур и имеют мелкозернистую структуру, нормализованной стали. Для улучшения структуры и свойств металла шва и около шовной зоны иногда применяют горячую проковку шва и местную термообработку нагревом сварочным пламенем или общую термообработку с нагревом в печи.Иллюстрация различных методов газовой сварки показана на рисунке.

 
<< Первая < Предыдущая 1 2 Следующая > Последняя >>

Страница 1 из 2